TFM氣體質(zhì)量流量計測量優(yōu)勢

自1989質(zhì)量流量計成功地應(yīng)用于齊魯石化股份有限公司烯烴廠和第二化肥廠以來,經(jīng)過不斷地摸索與實踐,從與公司外部的貿(mào)易交接計量,到內(nèi)部廠際之間以及車間工藝控制的物料計量,從液體應(yīng)用到氣體應(yīng)用,質(zhì)量流量計已經(jīng)成為該公司高價值流體計量的重要手段。目前主要使用MicroMotion,E+H, Yokogawa, Schlumberger等廠家生產(chǎn)的不同型號的質(zhì)量流量計。

氣體計量是計量工作中的難點。由于氣體物料存在密度小、粘度低、受溫度和壓力影響大等特點,利用傳統(tǒng)流量儀表很難達到高精度計量。

在齊魯石化股份有限公司烯烴廠,乙烯氣計量采用渦街流量計,由于下游裝置乙烯用量不穩(wěn)定,流量、壓力波動大,造成計量數(shù)據(jù)失準。乙烯裝置的產(chǎn)量沒有正確地計量出來,下游生產(chǎn)裝置反映計量數(shù)據(jù)不符合生產(chǎn)實際。1991年,在各質(zhì)量流量計生產(chǎn)廠家沒有宣稱可以應(yīng)用于氣體計量以前,該廠試探性地更換成兩臺Micro Motion公司的DH300流量計,計量數(shù)據(jù)與工藝平衡數(shù)據(jù)吻合程度遠比原始設(shè)計的渦街流量計好,該類型流量計計量氣體得到了供收雙方生產(chǎn)技術(shù)人員的肯定。1994年,流量計升級更換為該公司新開發(fā)的更適合氣體計量的CMF300,到目前使用情況良好。

在應(yīng)用質(zhì)量流量計計量乙烯氣體取得成功后,質(zhì)量流量計的氣體測量逐漸擴展到氫氣、氧氣、千氣等,均達到了預(yù)期的效果。

 

1.檢測的基本原理與選型

質(zhì)量流量計依據(jù)科里奧利原理,即δFc=2ωVδm。其中δFc為科氏力;V為流速;ω為角速度;m為質(zhì)量?？剖狭Φ拇笮】梢詸z測因科氏力作用發(fā)生形變產(chǎn)生的相位差。這種檢測要求有一定的分辨率。如果質(zhì)量流量太小,儀表就可能無法檢測到由科氏力產(chǎn)生的相位差。與液體不同,由于氣體密度小,只有提高流速,才能滿足儀表分辨率所要求的質(zhì)量流量。

目前電子技術(shù)的發(fā)展幾乎是全球同步,相信各家在電路檢測方面不會有太大差異。在測量管結(jié)構(gòu)上,應(yīng)當說在測量的質(zhì)量相同時能產(chǎn)生形變較大的質(zhì)量流量計,在靈敏度方面占有較大的優(yōu)勢。如果對擺長不同的兩個單擺施加相同的力,則擺長更長的擺會有更大的擺幅。同樣道理,在相同大小的科氏力作用下,測量管徑向距離越長的結(jié)構(gòu)其形變越大。根據(jù)Micro Motion公司提供的數(shù)據(jù),U形測量管的ZUI大振幅可以達到0.8mm而直管的ZUI大振幅只能達到0.1mm。在電子部件檢測能力相同的情況下,形變大的結(jié)構(gòu)將提高系統(tǒng)的靈敏度。U形測量管在ZUI大流量時的相位差可以達到60uS,而直管在ZUI大流量時的相位差為12uS。這種結(jié)構(gòu)相當于在系統(tǒng)中設(shè)計了一個機械的放大器,可以讓電子部件檢測到更小的科氏力效應(yīng),也就能檢測到更小的質(zhì)量流量。但是,任何事物都是分為二的。既然它的測量管徑向距離長、形變大,同時也就存在著容易受到外界因素的干擾、零點更容易漂移等缺點。由于氣體的特性限制,測量氣體的質(zhì)量流量計的測量管結(jié)構(gòu)應(yīng)該以靈敏度大的為宜。

 

2.高流速問題

在氣體計量儀表選型過程中,生產(chǎn)廠家所提供的計算書顯示,在達到額定精度時的測量管內(nèi)氣體流速都非常高,一般是10²m/s,甚至為10³m/s,一些資料顯示,質(zhì)量流量計氣體限速170m/s。對于如此高的流速,實際使用時一直有所保留,擔心流速太高產(chǎn)生危險。為此,曾經(jīng)要求生產(chǎn)廠家對此作出過書面的承諾。

高流速是指發(fā)生在測量管內(nèi)的局部的流速變化。管道流經(jīng)流量計時流通口徑變小,流體會在流量計的入口速率變大,在出口會由于口徑變大而恢復(fù)到原來的正常流速。由于流體本身是氣體,不存在液體由于流速和壓力的變化而產(chǎn)生質(zhì)量流量計所應(yīng)當避免的汽化問題,因此只要產(chǎn)生的壓損可以接受,那么該速率的變化就不會對操作過程產(chǎn)生影響。

流速的增加,加大了信號噪聲。為了單純的計量而提高流速是設(shè)計部門所不允許的,首先有管道材質(zhì)和流體性質(zhì)決定的流速上限,其次有流量計本身因流道減小造成流速的提高影響流量計的計量。雖然Micro Motion公司在其產(chǎn)品介紹上有E,R,F型傳感器+MVD沒有流速限制,但在實際工作中需要在滿足計量準確度的前提下盡量選擇口徑較大的流量計以降低流速,以保證安全并降低因高流速而產(chǎn)生的噪聲。烯烴廠計量中心對于高流速采取了謹慎的態(tài)度。氫氣流量在2t/h左右,選用的是Micro Motion公司CMP300流量計,按照流量、壓降的要求,可選CMF200流量計,流速為299m/s,CMF300流量計流速為108m/s。選用CMF30O流量計主要目的就是在保證正常計量精度的前提下,降低氫氣的流速防止常年流速過高出現(xiàn)不可預(yù)見的后果。

 

3.質(zhì)量流量計的標定

AGA11#報告中明確指出,克里奧利流量計標定時使用液體而不是使用氣體,主要原因是液體標定的成本低廉。使用液體標定而應(yīng)用于氣體計量具有相同的性能指標。也就是說,應(yīng)用于氣體測量的克里奧利流量計可以用常見的標定液體的裝置來標定。這就為質(zhì)量流量計應(yīng)用于氣體計量提供了很大方便。圖1為Micro Motion公司提供的水標定與乙烯氣標定結(jié)果對比。

4.操作條件的影響

4.1操作溫度的影響

日常計量工作中對氣體溫度的影響很容易忽略。當溫度發(fā)生變化時,質(zhì)量流量計傳感器測量管的剛性會發(fā)生變化。這種剛性與溫度的變化存在一定的函數(shù)關(guān)系,因此可以被修正。每臺質(zhì)量流量計都內(nèi)置了Pt100進行測量管溫度的檢測,目的就在于補償由溫度變化而引起的影響。

當操作溫度相對于儀表調(diào)零時的溫度相差較大時,必須考慮質(zhì)量流量計加工過程中幾何機構(gòu)上的不完全對稱對儀表的零點穩(wěn)定性的影響。為盡可能消除這種影響,需對質(zhì)量流量計在操作溫度下進行調(diào)零。

4.2操作壓力的影響

齊魯石化煉油廠計量中心早在1991年應(yīng)用DS300型質(zhì)量流量計計量烯烴廠的物料時,發(fā)現(xiàn)罐計量數(shù)量比流量計高3%左右,經(jīng)過半年的人工檢尺與流量計數(shù)據(jù)的比對,廠家技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場多次確認后進行了壓力系數(shù)修正。以后廠家在自己的產(chǎn)品樣本中明確地標明其不同型號的質(zhì)量流量計的溫度及壓力影響,并且對如何分析操作條件的影響大小及消除方法也有了比較詳細的描述。由于對這個問題認識較晚,各廠家分別針對壓力影響問題使用了新技術(shù),開發(fā)了新型號的流量計,從一定程度上掩蓋了這一問題。各廠家在產(chǎn)品介紹、新技術(shù)講座等過程中有意或無意地回避了在實際應(yīng)用中不同情況下流量計所受到的影響,致使人們忽視操作條件對計量的影響。

當操作壓力上升時,測量管會變硬,產(chǎn)生一個負向的偏差。當操作壓力下降時,測量管變軟,產(chǎn)生個正向偏差。由于流量表標定的壓力都很低,一般在0.3MPa左右,實際生產(chǎn)過程中實際壓力較該壓力低而產(chǎn)生的正向偏差可以忽略不計。

由于同口徑質(zhì)量流量計所使用的流量管相同,所以在壓力影響因素中沒有考慮流量計本身磅級不同對精度的影響。在一般情況下,采用流量系數(shù)修正法能解決大多數(shù)問題。但有時由于確實存在一個比較大的壓力波動,比如由收方閥門控制流量,不是相同壓頭的泵經(jīng)常互相切換使用等,這就需要考慮采用增加壓力變送器以進行適時補償。

 

5.調(diào)零方式的影響

與質(zhì)量流量計初期應(yīng)用不同,目前質(zhì)量流量計零點的調(diào)整要求在正常工況下進行,簡單的說,就是除了流量為零外,其它各方面都應(yīng)和正常計量沒有區(qū)別。這樣進行零點調(diào)整以后,理論上可以消除因被測介質(zhì)溫度與流量計測量管溫度不一致、測量管重心偏移、測量管微小的不平衡等因素的影響。

調(diào)零方式:測量管充滿被測介質(zhì),流速為零。

①管道內(nèi)無壓力或壓力很小時,關(guān)閉表前閥或關(guān)閉前后閥。②管道內(nèi)有壓力時,關(guān)閉表后閥。調(diào)零示意圖見圖2。

因為流量計基本沒有工作在無壓力的情況下,所以一般按②進行。在齊魯石化股份有限公司調(diào)零時不但完全按②進行,計量表還要求安裝閥組,具備旁路,旁路加裝8字盲板,以方便再出現(xiàn)計量糾紛時,檢查流量表的零點以及日常檢查、修復(fù)、在線拆卸送檢等工作。

值得注意的是小信號切除在零點檢查和零點調(diào)整時要去除,否則觀察到的零點雖然穩(wěn)定,但卻不能真實地反映零點。測量氣體時質(zhì)量流量計的精度只有0.5%,加上其它因素的影響,在實際的計量工作中,供收雙方的差率很可能要比理論上的差率大很多,特別是氫氣的供收差率有時超過3%,氣體計量需要及時核對雙方的表量,檢查計量表狀態(tài)和工藝狀況,調(diào)整零點。經(jīng)過十幾年的應(yīng)用,目前乙烯總的供收差率一般維持在0.4%或更少,氫氣供收差率一般在0.5%~2%左右。

 

6.振動和應(yīng)力的消除對策

由于大部分的質(zhì)量流量計安裝位置的局限性比較強,很多情況下無法達到遠離振動源的要求,特別是管線的振動。為了減少振動對流量計精度的影響,很多資料上都提出要安裝支撐進行固定,用來避免或減少振動。齊魯石化股份有限公司的技術(shù)人員創(chuàng)造性地使用了可調(diào)式支架,較好地解決了振動的影響,同時還可以實現(xiàn)對流量計安裝不規(guī)范產(chǎn)生的應(yīng)力的消除?？烧{(diào)式支架示意圖見圖3。支架可調(diào)部分示意圖見圖4。

安裝應(yīng)力從開始安裝前就可以盡量避免,避免的主要方式有:(1)安裝時儀表技術(shù)人員必須在場通過目測基本確認應(yīng)力是否存在;(2)使用技術(shù)熟練的、懂得質(zhì)量流量計特性的隊伍進行施工;(3)首先做好短節(jié)連接完表體后整體安裝;(4)固定支架牢固;(5)增加柔性管等。

安裝完成后,用手操器進行調(diào)零測試(僅限于9739),如果STD,DEV值較小,就可以認為安裝良好,否則就需要使用可調(diào)式支架進行調(diào)節(jié)。此外,工藝管道在使用一段時間以后,由于各種原因也會發(fā)生形變,此時,也可以使用可調(diào)支架進行調(diào)整,以消除應(yīng)力的影響。

 

7.結(jié)論

采用質(zhì)量流量計進行管輸氣體的計量有很多常規(guī)計量表不可比擬的優(yōu)點。質(zhì)量流量計的技術(shù)在不斷發(fā)展,質(zhì)量流量計的應(yīng)用更是一個不斷實踐、不斷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的學習過程。在實際應(yīng)用中要找出影響質(zhì)量流量計的因素,并采取相應(yīng)的措施加以消除,使質(zhì)量流量計的應(yīng)用水平再上一個新臺階。