摘 要:在用孔板流量計(jì)測(cè)量和計(jì)算瓦斯抽采量的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)孔板流量計(jì)計(jì)算公式繁多;系數(shù)數(shù)值各不相同;測(cè)量和計(jì)算出的流量不準(zhǔn)確;有些公式?jīng)]有標(biāo)明所算出的流量是工況狀態(tài)下的量還是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的量,等等許多問(wèn)題。為此,通過(guò)對(duì)孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)、測(cè)量原理、公式來(lái)源的分析,找到合理準(zhǔn)確的公式,澄清工作中遇到的問(wèn)題,便于實(shí)際應(yīng)用。
關(guān)鍵字:孔板流量計(jì) 原理 計(jì)算公式 瓦斯抽采量
孔板流量計(jì)是一種測(cè)量管道流體流量的裝置,因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠,適應(yīng)惡劣環(huán)境等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于煤礦瓦斯抽采氣體流量測(cè)量。然而在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中常常會(huì)遇到:測(cè)量數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確?孔板流量計(jì)測(cè)出的量是工況量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的量、還是常溫狀態(tài)下的量?計(jì)算公式種類很多,應(yīng)該用哪一個(gè)?所用的公式是否正確?等等問(wèn)題。因此,對(duì)孔板流量計(jì)測(cè)量原理、結(jié)構(gòu)、公式來(lái)源進(jìn)行分析,找到正確的公式,然后對(duì)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析解釋。
1 孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)及測(cè)定原理
1.1 結(jié)構(gòu)
在管道里插入1個(gè)與管軸垂直的金屬板,金屬板中心為1個(gè)圓孔,孔的中心位于管道的中心線上,孔板稱為節(jié)流元件。在孔板進(jìn)氣側(cè)距離孔板1個(gè)管道直徑的位置,安裝1個(gè)測(cè)壓管;在孔板出氣側(cè)距離孔板半個(gè)直徑的位置,安裝1個(gè)測(cè)壓管。通過(guò)測(cè)壓管測(cè)出管道內(nèi)氣體的2個(gè)壓力,2個(gè)壓力之差代入公式就可以計(jì)算出流量。如圖1。
圖1 孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)
1.2 流體在孔板前后的流動(dòng)過(guò)程
流體在孔板前后的流動(dòng)過(guò)程,如圖2。
圖2 流體流經(jīng)孔板時(shí)的壓力和流速變化情況
流體在管道截面I-I以前,以一定的速度流動(dòng),管內(nèi)靜壓力為p1。由于節(jié)流元件的孔徑小于管道內(nèi)徑,當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流元件時(shí),流體截面突然收縮,流速加快,靜壓降低。當(dāng)流體流過(guò)圓孔以后,由于慣性作用,流體截面繼續(xù)收縮一定距離,到流體截面最小處,流體截面最小處(圖2中Ⅱ-Ⅱ)稱為縮脈,流體在縮脈處的流速最高,動(dòng)能最大,靜壓最低。流體流過(guò)縮脈后,流體截面開(kāi)始逐漸擴(kuò)大,到管道截面Ⅲ-Ⅲ處,流體截面恢復(fù)到整個(gè)管道截面。
1.3 孔板流量計(jì)測(cè)量原理
根據(jù)伯努利原理:流體在等高流動(dòng)時(shí),流速大,靜壓就小。數(shù)學(xué)表達(dá)式為:。那么,流體從低速變?yōu)楦咚俸?,靜壓也會(huì)從高壓p高變?yōu)榈蛪簆低,高壓p高與低壓p低之差△p(△p=p高-p低)的大小與流量有關(guān),流量越大,△p也越大。因此,我們可以通過(guò)測(cè)量△p,推算出流量。
2 孔板流量計(jì)公式來(lái)源
根據(jù)單位質(zhì)量能量守恒方程有:
(1)
流動(dòng)連續(xù)性方程:
(2)
式中:p1、p2分別為截面Ⅰ-Ⅰ和截面Ⅱ-Ⅱ處的絕對(duì)壓力,Pa;υ1、υ2分別為截面Ⅰ-Ⅰ和截面Ⅱ-Ⅱ處的平均流速,m/s;ρ1、ρ2分別為截面Ⅰ-Ⅰ和截面Ⅱ-Ⅱ處流體的密度,kg/m3;S1為管道的截面積,m2;S2為流體收縮到最小處的截面積,m2;S0為孔板中心圓孔面積,m2;g為重力加速度,m/s2。
對(duì)于不可壓縮流體,ρ1=ρ2=C(常數(shù))。對(duì)于可壓縮流體,暫設(shè)ρ為常數(shù),推導(dǎo)出流量方程后,再引入膨脹系數(shù)。因此,由式(1)可得:
所以:
流體通過(guò)截面Ⅱ-Ⅱ的流量為:
式中:a為孔板結(jié)構(gòu)特性系數(shù),為流速收縮系數(shù),m為孔板中心圓孔面積與管道面積之比,d為孔板中心圓孔直徑,m;D為管道直徑,m;Q為流量,m3/s。
則:
對(duì)于可壓縮氣體,因p2<p1,所以ρ2<ρ1,引入膨脹系數(shù),方程式為:。由于壓力對(duì)密度影響很小,ρ2與ρ1近似相等。所以對(duì)于可壓縮流體,膨脹系數(shù)ε可以省略。
又:
所以:
又因:
式中:p0、V0、T0、ρ0、M0為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的壓力、體積、溫度、密度和質(zhì)量;p、V、T、ρ、M為工況狀態(tài)下氣體的壓力、體積、溫度、密度和質(zhì)量。
所以工況狀態(tài)下氣體的體積流量計(jì)算公式為:
(3)
設(shè):p3、Q3、T3為常溫狀態(tài)(一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,20℃)下的壓力、體積、溫度;則:p3=p0=101325Pa;T3=273+20=293K。
所以:
又因:ρ0=(1-0.00446C)×1.293
設(shè):
所以:
設(shè):k=60.677ad2,則:
(4)
上述各式中:Q為常溫狀態(tài)下管道內(nèi)氣體體積流量,m3/min;△p為孔板流量計(jì)測(cè)出的壓差,Pa;C為瓦斯?jié)舛龋籶為管道內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力,Pa;T為管道內(nèi)氣體的絕對(duì)溫度,K;k為實(shí)際孔板流量特性系數(shù);a為孔板結(jié)構(gòu)特性系數(shù),可查《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》中表8-7-69得到;d為孔板中心圓孔直徑,m;b為瓦斯?jié)舛刃U禂?shù);δp為壓力校正系數(shù);δt為溫度校正系數(shù)。
3 常見(jiàn)問(wèn)題分析
3.1 測(cè)壓點(diǎn)位置選擇不合理
實(shí)際應(yīng)用中和許多書籍中,孔板流量計(jì)測(cè)壓點(diǎn)的位置選擇在管道截面Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ處,這是不正確的,應(yīng)選在截面Ⅱ-Ⅱ和Ⅲ-Ⅲ處。理由如下:
從上述公式推導(dǎo)過(guò)程可知,孔板流量計(jì)計(jì)算公式的理論基礎(chǔ)是伯努利原理、能量守衡定律、質(zhì)量守衡定律(運(yùn)動(dòng)連續(xù)性方程)。流體在管道截面Ⅰ-Ⅰ以前,以一定的速度υ1流動(dòng),管內(nèi)靜壓力為p1。在接近孔板時(shí),由于遇到節(jié)流元件孔板的阻擋,靠近管壁處流體的有效流速降低,一部分動(dòng)壓能轉(zhuǎn)換成靜壓能,靜壓迅速升高至p'1,大于管道中心處的壓力,從而在孔板入口端面處產(chǎn)生徑向壓差,使流體產(chǎn)生收縮運(yùn)動(dòng)。流體在孔板前后突然縮小和擴(kuò)大,產(chǎn)生局部渦流損耗和摩擦阻力損失,這使得流體流過(guò)孔板后,靜壓不能回復(fù)到原來(lái)的數(shù)值,即孔板前后有靜壓損失,實(shí)際應(yīng)用證明,瓦斯抽采管路中安裝孔板流量計(jì)后,會(huì)造成很大的瓦斯抽采阻力,所以選用孔板前后截面Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ上的各參數(shù),用來(lái)推導(dǎo)孔板流量計(jì)計(jì)算公式是不正確的,它不符合能量守衡定律。
從上述分析可知,選截面Ⅱ-Ⅱ和Ⅲ-Ⅲ處的各參數(shù),用來(lái)推導(dǎo)孔板流量計(jì)計(jì)算公式,是正確的。因?yàn)?,截面Ⅱ-Ⅱ和Ⅲ-Ⅲ在?jié)流元件的同一側(cè),流體從截面Ⅱ-Ⅱ流到截面Ⅲ-Ⅲ,基本沒(méi)有能量損失,其機(jī)械能符合能量守衡定律,完全符合伯努利原理和質(zhì)量守衡定律。
3.2 式(3)作為最終公式進(jìn)行使用
氣體在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí),管內(nèi)各截面的壓力、體積、溫度和密度有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,即:。但在數(shù)學(xué)推導(dǎo)過(guò)程中,由公式變?yōu)?img style="border-bottom: medium none; border-left: medium none; border-top: medium none; border-right: medium none" src="/up_files/image/Article/2015/08/18/545089937.png" imgnum="1" t="img" l="0" ptl="2484" alt="" />(ρ1Z1-ρ2Z2)=0,進(jìn)而再變?yōu)?img style="border-bottom: medium none; border-left: medium none; border-top: medium none; border-right: medium none" src="/up_files/image/Article/2015/08/18/545089938.png" imgnum="1" t="img" l="0" ptl="2493" alt="" />后,△p已經(jīng)與Q失去了對(duì)應(yīng)關(guān)系,也就是說(shuō),通過(guò)△p已經(jīng)不通確定Q是工況狀態(tài)下的流量還是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量。ρ是工況狀態(tài)下管道內(nèi)混合氣體的密度,也是唯一1個(gè)確定Q狀態(tài)特性的參數(shù),所以在ρ沒(méi)有求出之前,式(3)不能做為最終公式進(jìn)行使用。
3.3 把ρ0=(1-0.00446C)×1.293當(dāng)做ρ
在實(shí)際應(yīng)用中,常會(huì)把ρ0=(1-0.00446C)×1.293當(dāng)做ρ,代入式(3)進(jìn)行計(jì)算,這是不正確的。ρ0=(1-0.00446C)×1.293是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,0℃)下混合氣體的密度,ρ為工況狀態(tài)下混合氣體的密度,不能混淆。
3.4 在很多計(jì)算公式中增加g
1)一種是用做為能量守衡方程,進(jìn)行公式推導(dǎo),此公式來(lái)源不明。根據(jù)伯努利原理和能量守衡定律有:,在等高(Z2-Z1=0)情況下,,以此公式為基礎(chǔ),在孔板流量計(jì)公式推導(dǎo)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)g。
2)另一種是k=60.677ad2突然變成k=60.677=189.95ad2,而Q=kb中△p的單位仍然還是Pa,公式中突然增加沒(méi)有道理。
3.5 濫用克拉珀龍方程
在實(shí)際應(yīng)用中,常常會(huì)出現(xiàn):不管用得是哪個(gè)公式,計(jì)算出Q后,再用克拉珀龍方程求標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)量或常溫狀態(tài)量,使最終數(shù)值很不準(zhǔn)確很不可靠。造成這種情況的主要原因是,公式中沒(méi)有標(biāo)明所計(jì)算出的流量是什么狀態(tài)下的量,使用人員弄不清公式是否已經(jīng)把工況狀態(tài)下的量折算成常溫狀態(tài)下的量。需要說(shuō)明的是,用《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》第八篇第七章第七節(jié)中的公式,計(jì)算出的流量是常溫狀態(tài)下的體積流量。
4 結(jié)論
在應(yīng)用孔板流量計(jì)測(cè)量計(jì)算瓦斯抽采時(shí),正確的計(jì)算公式應(yīng)為公式相關(guān)參數(shù)也應(yīng)恰當(dāng)選擇,并選取正確的測(cè)量點(diǎn)位置。
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